Catégorie : Actualités

09 Sep 2021
Form 3L de FormLabs

Impression 3D SLA chez IDEACT : intérêt du prototypage rapide dans une agence de design industriel

Septembre rime avec rentrée scolaire et donc nouvelle année. Et quoi de mieux que d’investir dans de bons outils pour bien la démarrer ?

Chez IDEACT, nous venons d’acquérir une nouvelle imprimante 3D dans notre atelier maquettage, une FORM 3L : l’imprimante à résine grand format de la gamme FORMLABS.
Cette nouvelle machine vient compléter notre parc d’imprimantes 3D jusqu’à aujourd’hui exclusivement composé de machines mettant en œuvre la technologie dépôt de fil (FDM).

Notre nouvelle imprimante de prototypage rapide met en œuvre la technologie de stéréolithographie (SLA).
Cette technique de fabrication additive utilise la photopolymérisation d’une résine photosensible via un rayon laser. La matière liquide disposée dans un bac se solidifie sous l’action de la lumière, à l’endroit précis que pointe le faisceau laser. Pour la suite, le process reste identique aux autres technologies de prototypage industriel : une matérialisation des pièces par un dépôt ou création de matière couche par couche.

Impression 3D SLA

Stereolithographie avec Ideact

PROTOTYPAGE RAPIDE ET DESIGN PRODUIT

Pouvoir réaliser de manière autonome une impression 3D des produits que nous designons, puis développons techniquement, est très important pour nous. Cela nous permet d’assurer un niveau de qualité de nos prestations grâce à des phases de tests, et de garantir les plannings de réalisation des projets par la maîtrise de nos délais d’impression.

Chez IDEACT, le prototypage rapide est autant utilisé par les designers industriels que par les ingénieurs en conception mécanique.

L’usage de nos machines de prototypage rapide est réservé exclusivement à nos clients, dans le cadre des projets de création et de développement technique nécessitant du maquettage et du prototypage. IDEACT ne propose pas de prestation de sous-traitance pour la fabrication de pièces en impression 3D.

Impression 3D maquette

FDM vs SLA

Pour comprendre notre choix d’acquérir cette technologie SLA pour renforcer notre capacité en prototypage rapide, il faut revenir à notre besoin.
La facilité de matérialisation, que ce soit pour des maquettes ou des prototypes, permet de concevoir plus vite et réduire le time to market, ainsi que de sécuriser les chances de succès commercial d’une innovation – produit.

La technologie FDM est robuste et fiable : équipés depuis presque 10 ans, cela nous permet de réaliser simplement et rapidement des maquettes volume (maquette en blanc) et des maquettes fonctionnelles. Le process est très automatisé – et le coût matière a bien diminué par rapport aux bobines et consommables propriétaires des premières imprimantes professionnelles.

Prototypage produit

Mais il est facile à comprendre, en voyant une pièce imprimée par dépôt de fil, que cela n’est pas acceptable pour une maquette d’aspect. Et le choix du sens d’impression ne peut que limiter à la marge ce défaut de rendu.

Outre cet aspect de qualité de finition, la technologie de stéréolithographie va nous permettre de réaliser des maquettes fonctionnelles nécessitant des précisions importantes pour leur réalisme industriel (par exemple pour des mécanismes avec une cinématique) ainsi que des pièces de petite taille ou avec des détails de très faibles dimensions.
La résolution de la machine acquise est de 25 microns en X-Y. Il nous sera maintenant possible, pour le département ingénierie conception mécanique de IDEACT, de s’approcher au plus près des pièces qui seront ensuite fabriquées par injection plastique.
Même s’il n’existe pas de résine appartenant aux familles des matériaux qui seront ensuite injectés (PC, ABS, PMMA…), le comportement du matériau dans la pièce est isotropique (les propriétés physiques sont les mêmes dans toutes les directions). C’est un réel avantage en termes de représentativité du prototype par rapport au procédé par dépôt de fil qui, malgré un large éventail de matières, génère des pièces au comportement anisotropique.

Vive la rentrée !

26 Juil 2021
Fermeture annuelle IDEACTT

Fermeture annuelle

Comme tous les ans à la même période, IDEACT ferme ses portes pour 3 semaines à partir du 31 juillet.

Après une année 2020 particulière…, nous n’avons pas vu passer le premier semestre 2021 riche en projets variés. Nous croisons les doigts pour que cela dure !

Aussi, ce sont des vacances bien méritées pour toute l’équipe.

D’ailleurs, nous avons donné peu de nouvelles sur notre blog et sur les réseaux, veuillez nous en excuser. Nous tâcherons de faire mieux à la rentrée ;-).

Nous vous retrouvons dès le lundi 23 août et vous souhaitons – malgré le contexte actuel – un très bel été !

L’équipe IDEACT

 

16 Mar 2021
Votre projet à 360°

HIGHLIGHT : votre projet d’innovation en questions

2020 a été une année particulière, nous le savons tous.
Néanmoins, elle nous a permis de nous poser et de prendre le temps pour réaliser un projet en interne, exercice que nous faisons rarement.

IDEACT a toujours mis un point d’honneur à être proche de ses clients et à conseiller les porteurs de projets qui la sollicitent.
C’est donc tout naturellement qu’après plusieurs séances de créativité, l’équipe s’est tournée vers la définition d’un outil pédagogique ayant pour objectif d’obtenir une vision à 360° d’un projet (comme on contemple un panorama depuis un point culminant) :

  • Pour nos clients, très souvent rompus au processus d’innovation produit, afin de leur permettre de découvrir éventuellement de nouveaux champs de l’approche design global,
  • Pour les porteurs de projets, souvent ignorants quant au déroulé et contenu d’un développement produit, afin de leur permettre d’appréhender les différentes facettes de ce parcours.

HIGHLIGHT : la forme !

Objet iconique du design industriel et de la création en général, le nuancier s’est imposé à nous.
Mais contrairement à un nuancier de couleurs qui vous guide pour choisir une teinte, HIGHLIGHT vous propose un éventail de questions pour vous aider à construire votre projet, en l’abordant par thème.

Design Global HighlightHIGHLIGHT : le fond !

Nous l’avons baptisé HIGHLIGHT, ce qui, en anglais, signifie à la fois un point culminant et le fait de surligner, de mettre en évidence.

Cet outil aborde une grande partie des questions que chaque équipe est amenée à se poser pour la réussite de son innovation. HIGHLIGHT est non seulement une aide à la rédaction de votre cahier des charges – point important de votre projet – mais également une trame vous servant à établir une ‘To do list’ des points à aborder, à investiguer, à anticiper… Même s’il n’est pas toujours possible de tout connaître dès le début de la démarche, ce sont les réponses à ces questions qui vont créer le ciment de la construction de votre projet. Et ceci est valable avec une approche linéaire ou agile.

Enfin, pour les néophytes, HIGHLIGHT vous initie également au vocabulaire du design industriel.

Les thèmes abordés

Pour une facilité de lecture et d’appropriation, cet outil de travail a été décomposé en 7 thèmes, comme 7 angles de vision différents et complémentaires. Chacun d’entre eux répertorie les questions les plus importantes à se poser pour mener à bien votre projet.

1/ Projet Innovation : cela concerne la démarche dans sa globalité. Ce chapitre pose les bases de votre innovation. Pourquoi et comment vous lancez-vous dans l’aventure ? Quels sont les acteurs déjà identifiés et ceux à trouver ? Quelles sont les échéances…

2/ Design produit. Vous avez besoin de design ? Oui, mais de quelle façon ? En êtes-vous aux prémices de votre projet ou cherchez-vous à apporter la dernière touche à une idée déjà bien définie ? Quelle expérience souhaitez-vous apporter aux futurs utilisateurs ?

3/ Ingénierie conception mécanique. Votre design est validé et vous abordez l’étape cruciale de la fabrication. Avez-vous une idée des contraintes à prendre en compte, tant techniques que financières ?

4/ Prototypage. Ce champ doit être abordé à plusieurs étapes de la conception d’un produit, quelle est la vôtre ? Une matérialisation de votre innovation, que ce soit un monstre, une maquette, une preuve de concept, un prototype… permet de répondre à des questions : connaissez-vous les questions à se poser ?

5/ Industrialisation. Qui, comment et à quelle échelle sera fabriquée votre innovation ? Quel est votre scénario de changement d’échelle (scale-up) ? Ces questions d’industrialisation doivent se penser dès le démarrage, afin d’éviter les mauvaises surprises. Nous avions fait un livre blanc sur ce sujet.

6/ Design graphique. Documents techniques, notices de montage ou d’utilisation, création d’un logo, supports de marketing et de vente… Autant de supports de communication qui enrichissent votre innovation en participant à son succès et qui doivent être conçus selon une approche globale.

7/  Animation. Qu’elle soit dédiée à présenter votre innovation ou à expliquer son fonctionnement, une animation peut prendre de nombreuses formes selon son objectif. Quel est le vôtre ?

Highlight Ideact

Nous avons voulu cet outil le plus exhaustif possible – même si c’est impossible 🙂 – afin de vous faire découvrir notre univers de travail, ainsi que les notions que nous manipulons chaque jour pour vous accompagner.

Il est parfois difficile de prendre du recul quand on est investi dans son projet.
Nous espérons qu’HIGHLIGHT sera le regard extérieur qui vous permettra d’avancer ou, plus simplement, qu’il vous fera penser à nous 😉

24 Déc 2020
Bonnes fêtes à tous

Fermeture pour les fêtes de fin d’année

Nous fermons ce soir pour les fêtes et serons de retour le 4 janvier 2021.

En attendant, et malgré cette période compliquée, nous vous souhaitons à tous de très belles fêtes de fin d’année.

Prenez soin de vous et à l’année prochaine !

L’équipe IDEACT

 

12 Nov 2020
Presentation Mephipoint

POCRAME crée MEPHIPOINT pour des tests rapides et sécurisés

En ce début de deuxième confinement en France, nous savons tous que la prévention et la lutte contre la propagation du coronavirus COVID-19 passent par le dépistage.
Et pour pouvoir assurer la réalisation d’environ 250.000 tests chaque jour comme c’est le cas en ce début du mois de novembre, il faut un nombre conséquent de lieux de tests, au plus proche des populations.

C’est pourquoi nous souhaitions vous présenter l’innovation MEPHIPOINT, la cabine de tests mobile de la société POCRAMé.
MEPHIPOINT est un mini-laboratoire à structure souple pouvant être installé partout. Il permet, en un seul endroit, de réaliser les tests et de les analyser.

IDEACT a participé à la création et la conception de la plateforme de tests MEPHIPOINT, aujourd’hui utilisée pour la lutte contre la pandémie.
Imaginée et développée techniquement pendant le premier confinement, avec des échanges 100% en visioconférence entre les acteurs du projet, elle a ensuite été prototypée et mise au point lors du déconfinement.
Elle est aujourd’hui en service, à l’IHU de Marseille où se situe la société POCRAMé, mais également dans d’autres hôpitaux comme celui d’Orange.

MEPHIPOINT, comment ça fonctionne ?

Le dispositif est composé de 3 éléments :
– Une borne laboratoire pour la manipulation des prélèvements en toute sécurité, le MEPHILAB
– Un dispositif d’analyse permettant d’obtenir le résultat du test en un temps record
– Et une structure cabine permettant de garantir la sécurité du personnel soignant réalisant le test.
C’est un véritable laboratoire mobile.

L’objectif du MEPHIPOINT est de pouvoir réaliser des tests sur le site même du prélèvement.
Des tests n’importe où (halls d’hôpitaux, aéroports, hôtels de ville, navires…), rapidement, tout en garantissant la sécurité du personnel soignant.

Fonctionnement Mephipoint

Une vidéo du MEPHIPOINT a été réalisée et vous détaille toutes ces étapes.

Déroulement du projet

Le cahier des charges au départ du projet était simple : proposer une cabine de test très facilement transportable et installable rapidement dans des lieux divers et variés, en intérieur ou en extérieur, pour être au plus proche des populations.

Après la création de concepts de solutions puis l’étude via des avant-projets de plusieurs alternatives, le choix a été fait d’une solution entièrement gonflable pour la structure de la cabine.

Avant-projet Ideact pour PocraméRésultat : la cabine est transportable dans une malle classique de 1,2 mètre de longueur pour une largeur de 60 cm et une épaisseur de 50 cm. Et elle se déploie pour devenir opérationnelle en 30 minutes seulement.
La cabine de tests est pourvue d’un système de filtration des particules aériennes (HEPA H14) permettant d’éviter toute contamination.

A l’intérieur de la structure gonflable où se trouve la personne en charge des tests, est positionnée une borne laboratoire MEPHILAB issue d’une collaboration avec IDEACT en 2015. Elle permet au personnel soignant de manipuler en toute sécurité des échantillons potentiellement contaminés.

La transmission des échantillons entre le patient et le personnel soignant se fait via un système de transfert décontaminant (développé par IDEACT) pour lequel une demande de brevet a été faite par la société POCRAMé.

Et enfin, pour compléter le dispositif, la borne de laboratoire comprend sous son plateau de manipulation une à quatre plateformes d’analyse VitaPCR, ce qui permet de réaliser un test PCR avec un résultat en 20 minutes. Les tests sérologiques sont possibles via des tests antigéniques.

L’IHU de Marseille – dirigé par le Professeur Didier RAOULT – en possède 2 exemplaires qui assurent 150 des 2.000 tests réalisés quotidiennement.

La spécificité du projet a été, comme pour le ViewPass de TIL Technologies, de s’effectuer entièrement à distance pendant le 1er confinement avec des réunions régulières avec l’équipe POCRAMé.
Nous avons également eu le plaisir de faire la connaissance de SECUROTEC, un sous-traitant réactif, très professionnel et force de propositions qui a ensuite fabriqué la cabine.

Mephipoint_Pocramé

Pensé pour évoluer

Même si le MEPHIPOINT est utilisé essentiellement aujourd’hui dans la détection de la COVID-19 par des tests nasopharyngés, sa conception a été pensée pour être évolutive.
Les tests sanguins pourront être également réalisés en toute sécurité.
Et, bien entendu, le MEPHIPOINT peut aussi s’adapter à la détection d’autres maladies contagieuses.
C’est d’ailleurs la spécialité de la société POCRAMé, experte dans le diagnostic microbiologique personnalisé de proximité.Laboratoire mobile Mephipoint Pocramé tests covid

31 Juil 2020
Fermeture annuelle Idéact

IDEACT en congés du 1er au 23 août 2020

Pause estivale pour toute l’équipe IDEACT : nous fermons du 1er au 23 août 2020 pour une reprise le 24 août en plein forme !

Bonnes vacances et prenez soin de vous !

 

11 Juin 2020
Viewpass par TIL Technologies

VIEWPASS® de TIL TECHNOLOGIES : quand la crise stimule l’innovation

Nous vivons une période particulière à laquelle nous n’étions pas préparés. Il y aura un avant et un après Covid. Et comme tout bouleversement, cette crise sanitaire fait apparaître de nouvelles contraintes et de nouveaux besoins.

Aussi, nous souhaitons vous présenter le projet de notre client TIL TECHNOLOGIES qui a émergé pendant le confinement : le VIEWPASS®, dont la solution a été protégée par un brevet.

TIL TECHNOLOGIES est une société basée à Aix-en-Provence qui conçoit, fabrique et commercialise des systèmes de sécurité électroniques pour les bâtiments : contrôle d’accès, détection intrusion, vidéosurveillance…

Afin de sécuriser l’accès aux bâtiments en ajoutant les contraintes liées au virus, TIL TECHNOLOGIES a développé, dès les premières mises en confinement, un module de reconnaissance faciale avec capteur thermique pour une prise de température corporelle.
L’objectif est sanitaire : empêcher la propagation du virus. Il s’agit ainsi de ne permettre l’accès aux bâtiments qu’à la double condition d’avoir une autorisation en règle et de ne pas présenter une température anormalement élevée.

Ce module vient s’ajouter au clavier TACTILLYS NG déjà commercialisé, et sur lequel nous avions collaboré.

Le Viewpass de TIL Technologies par Ideact

TIL Technologies, qui maîtrise la partie électronique et logicielle, a décidé de nous confier le développement design du module, ainsi que sa définition technique mécanique jusqu’à la mise au point des pièces pour une fabrication en injection plastique.
Hormis les spécifications techniques et ergonomiques qui ont permis une créativité sur l’architecture technique et le design, la contrainte majeure de ce projet a été le délai de réalisation. Le module devait pouvoir être mis sur le marché pour la phase de déconfinement.

Cela a été une course contre la montre, une course à distance puisque tous les participants étaient confinés.
L’équipe a fait montre de fluidité dans la communication entre les acteurs du projet, notamment via Teams.
Elle a aussi été réactive dans les propositions et les décisions, condition nécessaire pour le planning projet.

Nous ne disposions que de 4 semaines pour réaliser le projet, livraison d’une première pré-série de présentation commerciale comprise.

  • Réalisation d’avant-projets design,
  • Création de rendus 3D photo-réalistes pour la documentation commerciale permettant à TIL TECHNOLOGIES de promouvoir son nouveau produit avant même qu’il ne soit fabriqué,
  • Finalisation du design sélectionné,
  • Définition technique mécanique du module jusqu’à la livraison d’un exemplaire imprimé en 3D pour validation,
  • Fourniture du dossier de définition des pièces à un état ‘bon pour fabrication’ industrielle.

Pour la réalisation des tests en interne, en attendant la livraison des pièces injectées, TIL TECHNOLOGIES a fait réaliser des prototypes en impression 3D par Multi Jet Fusion.

Le coronavirus nous incite à nous réinventer : TIL TECHNOLOGIES l’a bien compris et a su réagir rapidement pour la sécurité de tous.
Dans des périodes pareilles, il faut savoir s’adapter pour résister et l’innovation est un excellent moyen de le faire.

Alors n’hésitez pas à nous contacter pour le développement d’innovations en complément de votre offre actuelle.
Et si vous manquez d’inspiration, nous pouvons vous proposer notre méthodologie d’idéation.

18 Mar 2020

Dispositions face au Covid-19 : nous sommes là… mais de loin

Suite aux annonces de notre gouvernement afin de faire face au Covid-19, nous avons décidé de ne pas interrompre nos prestations, mais de les faire à distance.

Toute l’équipe est en place en télétravail, et les projets continuent.

Pour nous joindre, inutile d’essayer sur nos postes fixes… mais nous répondrons à vos emails le plus rapidement possible.

Et si vous ne les avez pas, vous pouvez écrire à info@ideact.fr, tous les membres de l’équipe y ont accès.

Soyons patients, soyons solidaires, et prenons soin de nous tous !

La santé avant tout.

25 Oct 2019
Seabed Buggy de Visit Seabed, un design Ideact

Seabed Buggy : la plongée autrement

Fans de plongée ou d’activités nautiques, cet article est pour vous.
Notre client Visit Seabed vient de lancer une campagne Kickstarter pour le développement de son produit : le Seabed Buggy, dont nous avons pris grand plaisir à réaliser le design.

Véritable passionné de plongée, son créateur, Frédéric CASTELLANET a souhaité innover dans le domaine en diversifiant la pratique de la plongée et en la rendant accessible à une plus large clientèle.
En effet, plonger est une chose mais transporter tout son matériel avant et après la plongée en est une autre…

Le cahier des charges

– Un véhicule propulsé pour faciliter les déplacements et ajouter une notion de ballade sous-marine,
– Un produit tout en un, intégrant le matériel de plongée,
– Un véhicule transportable.

À mi-chemin entre le bodyboard (sous-marin) et le scooter de plongée, Seabed Buggy est facile à piloter et dissimule sous sa coque tout l’équipement nécessaire à l’exploration des fonds marins (bouteilles, détendeur, stab…).

Détails du Seabed Buggy

On a testé pour vous

Deux personnes de l’équipe ont pu tester l’un des premiers prototypes et les retours sont très positifs, aussi bien pour le designer plongeur que pour le dirigeant non plongeur.

Pour le non-initié, Seabed Buggy est ludique, simple à utiliser, rassurant et ne nécessite donc pas de se déplacer avec un matériel lourd et encombrant, un masque suffit. Une plongée agréable où vous vous sentez légers et libres dans vos déplacements.

Le plongeur, quant à lui, apprécie de ne rien avoir sur le dos et de se laisser porter, ce qui donne une sensation d’extrême légèreté. Le fait de ne rien avoir à transporter est d’autant plus confortable dans le bateau d’approche. Les contraintes avant et après plongée sont effacées.

Seabed buggy

Le Seabed Buggy en club de plongée

On l’a donc vu, Seabed Buggy est accessible à tous.
Mais au-delà de ces expériences utilisateur, le concept s’adresse également aux clubs de plongée qui vont pouvoir ainsi élargir leurs prestations.
En mode ‘Formation’, Seabed Buggy permet d’accueillir 2 personnes en plus du moniteur. Vous êtes ainsi formés en toute sécurité.
Et pour les plongeurs aguerris, Seabed Buggy vous offre la possibilité de descendre à 60 mètres de fond, tout en douceur.

Baptême de plongée avec Seabed Buggy

Vous savez tout, il ne vous reste plus qu’à prendre votre masque, votre Seabed Buggy et en avant la ballade !

11 Oct 2019
IDEACT environnement actualités

IDEACT et le respect de l’environnement

Nous profitons de notre participation engagée du 11 octobre 2019, pour vous présenter les actions concrètes que nous réalisons en faveur du respect de l’environnement. En effet, aujourd’hui nous participons à l’action de reboisement de 2 hectares de la forêt aubagnaise qui avait brulée en août 2017

Avec l’association Trésor de Nature, le soutien de la Ville d’Aubagne, et d’autres entreprises comme ATEC et ECO-CONSEIL MEDITERRANÉE ; nous allons répartir 2.000 bombes de graines spécialement fabriquées pour cette zone.

 

AGIR AU QUOTIDIEN

Très sensibles à l’impact écologique de notre activité, nous agissons au quotidien à notre l’échelle (notre société IDEACT) mais aussi à l’échelle de la zone d’activités dans laquelle nous sommes implantés.

Philippe VADCARD, co-directeur de IDEACT, fait partie du conseil d’administration et du bureau de l’association qui gère depuis 4 ans, selon une démarche de développement durable, le parc de Napollon Aubagne.

Convaincus que le changement writing essay services commence par soi-même nous réalisons le tri sélectif de nos déchets et le transfert vers les filières de recyclage adéquates. Au sein d’IDEACT cela concerne le papier, le carton, les emballages et le verre.

A l’échelle du Parc de Napollon, la mutualisation des collectes permet de récolter les piles, les ampoules, les dosettes de café en aluminium et le déchets électroniques D3E de toutes les entreprises adhérentes.
Il y a également un véritable aspect social a cette démarche car une entreprise d’insertion, recycle et redonne vie au matériel informatique récolté, qui est ensuite revendus à prix modeste. L’informatique devient accessible à tous.

 

DE NOMBREUSES AUTRES INITIATIVES ONT VU LE JOUR, PETITES OU PLUS AMBITIEUSES

Pour exemple, les bouteilles d’eau minérales en PET ont été abandonnées au profit de gourdes en verre afin de réduire notre production de déchets.

A l’échelle du parc d’activité la tonte des pelouses des entreprises qui le souhaitent est réalisée par les 2 ânes du château de Napollon.

Suite à une démarche collective volontaire nous avons mis en place en avril 2018 des ruches sur le toit d’une des sociétés adhérentes.

Pour la préservation de la biodiversité, des élèves de l’école primaire voisine de Beaudinard fabriquent actuellement des nichoirs dans la société ATEC. Cette menuiserie implantée sur la zone, accueille les élèves et leur permet de réaliser selon des plans et des spécifications de la Ligue de Protection des Oiseaux (LPO), ces nichoirs qui seront ensuite implantés selon les directives de la LPO.

Enfin, pour favoriser les circuits courts nous avons mis en place il y a 3 ans des paniers paysans distribués chaque vendredi. A l’intérieur, des œufs, des légumes bio ou issus d’une agriculture raisonnée de paysans situés autour de la zone. Cette action a permis en 3 ans de lancer cette filière locale, jusqu’à l’ouverture d’un magasin de vente en direct, fruit de l’association des paysans locaux.

 

Au-delà de l’impact écologique de notre activité humaine au quotidien il y a notre activité de création, de conception et de développement de nouveaux produits. Nous reparlerons de ce sujet de l’écoconception dans un prochain article.